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化工管道保温前,防腐步骤详解与注意事项
对应的步骤：管道刷油——缠绕玻璃丝布——玻璃丝布面刷油——缠绕玻璃丝布——玻璃丝布面刷油。共三层油、两层布。加强级防腐：漆膜厚度约为0.6-0.8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。
管道防腐保温施工质量直接关系到管道的使用寿命和安全性。本文将从基层处理、防潮层和保护层、防腐层施工、报警线、环境要求等方面，详细介绍管道防腐保温施工的要求和注意事项。
解化工管道第一遍底漆在管道安装前完成，除锈按照设计或业主要求，套用定额时按集中刷油乘以系数。化工管道在压力实验及检测合格以后，按设计要求焊缝补漆做防腐，如果要求涂第二遍，按高度计取超高费。
注意事项：管道在进行保温施工前，表面需先进行防腐防锈处理，这样便直接进入到保温层安装的阶段。
无缝钢管防腐工艺有哪些,如何进行防腐
1、防腐在施工现场进行，防止喷砂飞溅伤人和丢失，防腐用压风采用矿压风系统供风。所有钢管在地面截为长度不大于5m，在喷砂工棚进行喷砂除锈，刷环氧富锌底漆一道，环氧沥青漆一道，待管路下井安装完毕后再刷环氧沥青漆一道整体进行防腐。
2、钢管内防腐的做法有内壁防腐涂层、外壁防腐涂层。内壁防腐涂层 我们先处理下管道内壁的表面，以保证管壁跟涂层可以粘结的牢固，处理干净后，在表面上均匀地涂刷涂料。
3、)腐蚀性土壤、水环境条件对管外表面进行环氧煤沥青防腐蚀处理。 2)永久性外露的钢制结构件(如法兰短管)。 3)钢材表面进行的涂料短期防腐蚀处理(承插口钢圈等)。
4、给水管道采用无缝钢管，内防腐处理：一管道酸洗应在管道配置完毕且具备冲洗条件后进行。二酸洗时管道的螺纹和密封面应有防酸蚀措施；金属密封垫不应装入管道中酸洗。三涂有油漆的管子，酸洗前应用脱漆剂将油漆除净。
5、钢管经过镀锌处理后有一定的防腐作用，但不能保证多年以后不生锈，镀锌防锈只是短时间，所以必须刷漆保证十几年后也不生锈。配套环氧锌黄底漆需要配套环氧锌黄底漆，然后在用氟碳面漆即可。
6、钢管防腐一般是有涂层防腐和电化学防腐，这两种防腐方法。涂层防腐，就是在钢管的表面涂刷油漆类材料，能够起到隔绝各种腐蚀性物体作用，避免了钢管出现腐蚀，延长其整体性能，使用也更加的便利。
钢管防腐处理方法
钢管防腐 管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。表层处理的方法很多，一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。
钢管经过镀锌处理后有一定的防腐作用，但不能保证多年以后不生锈，镀锌防锈只是短时间，所以必须刷漆保证十几年后也不生锈。这个设计方案有问题，建议和工程师方面沟通，避免到时候出问题了，不好解决，增加成本。
外壁防腐涂层将油漆均匀、致密地涂在除锈的金属管道表面，使其与各种腐蚀介质隔离，是管道防腐最基本的方法之一。20世纪70年代以来，在极地、海洋等恶劣环境下铺设管道，以及油品的加热和输送，对涂层性能提出了更多的要求。
在除锈的金属管道表面上致密均匀地涂敷上涂料，让它隔绝各种腐蚀性介质，这是管道防腐最常用的一个方法。
钢管内防腐怎么做
确保钢管预处理达到st3级，除锈后涂刷均匀且干燥的底漆。搅拌均匀，避免漏涂和流挂。胶带缠绕张力适宜缠绕聚乙烯防腐胶带时，用力拉紧增加张力，确保空气排净。胶带搭接长度要够，缠绕时不能扭曲皱折。
喷涂采用高压无气喷涂以及配套的内伸杆式喷涂法，钢管原地旋转内伸杆插入钢管中后退时喷涂，一次喷涂厚度可达50～100μm。喷涂后用玻璃试片灯光检查有否漏涂，然后自然固化，也可以加热固化，最后用盖板封管口防止污染。
钢管经过镀锌处理，确实可以短时间防腐，但长期效果无法保证。为了确保十几年后也不生锈，我们必须进行涂漆保护。本文将介绍如何选择合适的防腐涂料，以达到最佳的防腐效果。涂漆保护是关键为了确保钢管长期不生锈，我们必须进行涂漆保护。
石油沥青防腐层是最古老的防腐层，在大多数干燥地带使用良好。随着技术的发展，环氧煤沥青、富锌涂料等已取代石油沥青成为钢质输水管道的防腐涂料。
钢管经过镀锌处理后有一定的防腐作用，但不能保证多年以后不生锈，镀锌防锈只是短时间，所以必须刷漆保证十几年后也不生锈。配套环氧锌黄底漆需要配套环氧锌黄底漆，然后在用氟碳面漆即可。
埋地钢管的防腐做法
1、普通级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂三层面漆。加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，最后再涂两层面漆 。
2、首先，在施工前需要对钢管进行彻底清洗，去除油污和杂质，确保防腐涂层与钢管表面的粘结力。其次，在涂装前需要对钢管进行预热处理，以提高防腐涂层的附着力和耐久性。
3、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐（一布两油、两布三油、三布四油）标准：GB50268-97 SY/T0447-96 供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐。石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。
4、埋入土壤中，土本身的酸碱和水都会对钢管的镀锌层产生腐蚀，尤其是时间长了更为严重。如果只是短时间、临时使用、可以不做。如果准备做永久使用，最好额外做防腐措施。
5、一般来说，衬塑钢管是不需要另外做防腐施工的，如果埋地环境恶劣，可以使用沥青漆加上玻璃丝布防腐，使用三油两布的方法。众所周知，钢铁的腐蚀是非常普遍的，由此带来的经济损失是巨大的。
6、钢管防腐主要是涂防腐涂料。需要涂底漆和面漆。如果防腐防锈超过五年以上就需要中间漆。也就是水性防腐底漆+水性中间漆+水性面漆这样的配套防腐方案就可以防锈防腐至少五年以上的。
管道防腐的具体步骤是什么?
1、在进行埋地管道防腐之前，首先需要对管道表面进行处理，以保证防腐材料能够牢固地附着在管道表面上。表面处理的方式包括喷砂、喷丸、机械打磨等方法。表面处理后，需要对管道表面进行清洁，以确保表面没有油脂、灰尘等杂质。
2、下面为大家详细介绍。底漆要提前完成化工管道的第一遍底漆，需要在管道安装前完成。除锈工作，要按照设计或业主要求来，定额时记得集中刷油并乘以相应系数。
3、内壁防腐涂层：我们先处理下管道内壁的表面，以保证管壁跟涂层可以粘结的牢固，处理干净后，在表面上均匀地涂刷涂料。70年代以来趋向于管道外壁跟管道内壁涂一样的材料，以方便可以同时进行管外、内涂敷。
4、⑷涂装时应采用先上下后左右或先左右后上下的纵横涂装方法，使漆膜光滑平整、厚度均匀。⑸在施工前请参阅说明书中的施工参数以便掌握施工要领。
5、施工步骤环氧煤沥青的施工步骤如下： 涂底漆； 涂面漆（普通级涂三层，加强级涂两层，特加强级涂四层）； 根据需要加玻璃布（普通级和加强级裹一层，特加强级裹三层）。
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