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鞍钢无缝钢管厂现在还有吗?
当然有了。鞍钢股份公司无缝钢管厂，是新中国第一座无缝钢管厂。于1953年12月26日正式竣工投产，是闻名全国的鞍钢“三大工程”之一，被誉为新中国无缝钢管的“摇篮”，是国内重点无缝钢管生产企业之一。
鞍钢无缝钢管厂是中国无缝钢管生产的摇篮，它诞生了新中国第一根无缝钢管。1953年10月27日，鞍钢无缝钢管厂成功生产出我国历史上第一根无缝钢管，提前三个月完成了建设任务。该厂是中国第一座无缝钢管厂，自1952年7月14日动工建设，至1953年10月31日完工，仅用了一年零三个月的时间。
鞍钢股份无缝钢管厂目前拥有 Ф 159MPM 限动芯棒五机架连轧管机组、具有年产能力为 20 万吨， Ф 2 19 改进型自动轧管机、具有年产能力为 25 万吨， Ф 100 圆盘延伸机组 具有年产能力为 10 万吨，同时拥有 石油管加工生产线和冷拔生产线， 是国内重点无缝钢管生产企业之一。
鞍钢无缝钢管厂。鞍钢无缝钢管厂于1953年10月27日成功地生产出我国第一根无缝钢管，工期一年零三个月又十三天。鞍钢无缝钢管厂是中国第一座无缝钢管厂，1952年7月14日正式动工，1953年10月31日提前完工，全部移交生产部门。
钢铁公司的三大工程
1953年12月26日，鞍山钢铁公司的三大工程——大型轧钢厂、无缝钢管厂、七号炼铁炉举行了开工生产典礼。 这些工程是我国重工业建设中首批竣工投产的重要项目，它们大大加强了以鞍钢为中心的东北钢铁基地。 鞍钢的这些成就，在我国社会主义工业化的起步中占据了重要地位。
“三大工程”占了新中国工业化建设的多个“第一”：“一五”计划中位列首席的头号工程、我国第一个钢铁基地、我国重工业建设中首批竣工投入生产的重点工程等。鞍钢“三大工程”的顺利竣工为全国钢铁工业的进一步发展奠定了基础，也成为社会主义工业化建设的标志性 。
3年12月26日鞍山钢铁公司三大工程，大型轧钢厂、无缝钢管厂、七号炼铁炉举行开工生产典礼。这是新中国重工业建设中首批竣工投入生产的重要工程，大大加强了以鞍钢为中心的东北钢铁基地建设。鞍山钢铁公司三大工程是苏联援建的“一五”计划重点工程。
1953年12月什么钢铁公司的三大工程举行开工生产典礼
1953年12月26日，鞍山钢铁公司的三大工程——大型轧钢厂、无缝钢管厂、七号炼铁炉举行了开工生产典礼。 这些工程是我国重工业建设中首批竣工投产的重要项目，它们大大加强了以鞍钢为中心的东北钢铁基地。 鞍钢的这些成就，在我国社会主义工业化的起步中占据了重要地位。
3年12月26日鞍山钢铁公司三大工程，大型轧钢厂、无缝钢管厂、七号炼铁炉举行开工生产典礼。这是新中国重工业建设中首批竣工投入生产的重要工程，大大加强了以鞍钢为中心的东北钢铁基地建设。鞍山钢铁公司三大工程是苏联援建的“一五”计划重点工程。
3年12月鞍山钢铁公司的三大工程举行开工生产典礼。鞍山钢铁集团有限公司于1949年07月09日成立，1953年第一个五年计划开始，国家集中力量建设鞍钢。
3年12月26日鞍山钢铁公司三大工程，大型轧钢厂、无缝钢管厂、七号炼铁炉举行开工生产典礼。鞍钢举行“三大工程”开工典礼。鞍山基本建设中的“三大工程”——鞍钢无缝钢管厂、大型轧钢厂和七号炼铁炉系统工程，历时九个月至一年三个月的时间，已于一九五三年十月份至十二月份相继竣工并投入生产了。
3年12月26日，鞍山钢铁公司三大工程——大型轧钢厂、无缝钢管厂、七号炼铁炉举行开工生产典礼。这是新中国重工业建设中首批竣工投入生产的重要工程，大大加强了以鞍钢为中心的东北钢铁基dì建shè，为全国钢铁工业的进一步发展奠定了基础。
无缝钢管是怎样生产的?
无缝钢管的生产工艺主要包括热轧和冷轧两种。热轧无缝钢管的生产工序为管坯准备及检查、管坯加热、穿孔、轧管、钢管再加热、定（减）径、热处理、成品管矫直、精整、检验等。冷轧无缝钢管的生产工序则包括坯料准备、酸洗润滑、冷轧（拔）、热处理、矫直、精整、检验等。
生产无缝钢管的原料通常是钢坯。在生产前，会对钢坯进行质量检验，确保其成分和性能符合要求。随后，钢坯会被切割成合适的尺寸，以便于后续的穿孔作业。 钢管穿孔：穿孔是生产无缝钢管的关键步骤之一。在这个过程中，利用穿孔机将钢坯穿孔，形成初步的管状结构。穿孔后，会对管坯进行初步的清理和修整。
无缝钢管的制造过程是通过将实心管坯经过穿孔后进行轧制而成。根据生产方法的不同，可以分为热轧管、冷轧管、冷拔管和挤压管等。其中，热轧无缝管一般在自动轧管机上生产。首先，经过检查和清除表面缺陷的实心管坯被截成所需的长度，然后在管坯穿孔端端面上进行定心处理，之后送往加热炉进行加热。
无缝钢管是通过一系列工艺步骤生产出来的。主要过程包括炼钢、轧制、穿孔、轧管和定减径等。炼钢是生产无缝钢管的第一步，通过高炉或电炉将铁矿石熔炼成钢水，然后加入适量的合金元素，调整钢的化学成分以达到所需性能。
无缝钢管的生产首先需要在穿孔机上将圆管坯穿成空心的厚壁毛管。近年来，穿孔机的倾斜角已由6°～12°增至13°～17°，以加快穿孔速度。对于生产直径250mm以上的钢管，采用二次穿孔，以减少毛管的壁厚。
无缝钢管的生产过程 无缝钢管的生产主要经过以下几个步骤：选材、加热、穿孔、轧制、冷却处理、质量检查与最终包装。选材 生产过程中，首先需选择高质量的钢坯作为原料。这些钢坯的成分要确保含有合适的碳、硫、磷等元素的含量，以保证其良好的物理与化学性能。
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