钢管焊缝检测叫什么检测(钢管焊缝检测项目有哪些)

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焊接钢管为什么要探伤

1、对产品进行探伤无非是为了保证产品质量合乎产品技术标准要求,避免在以后的使用过程中因超标缺陷扩展而造成早期报废,严重的会导致事故,焊接钢管通常会采用超声波或射线探伤来检测焊缝内部缺陷,采用磁粉或渗透或涡流来检测表面及近表面缺陷。

2、无损探伤的目的是探测钢管内部的裂纹、砂眼、漏焊或焊接缺陷。这些瑕疵的存在有可能造成通气时产生泄漏或爆管,污染环境、引起火灾甚至爆炸。

3、不锈钢钢管的对接焊管口基本上都是需要进行射线探伤的,壁厚较厚的可以采用伽马射线进行探伤。不锈钢钢管的对接焊管口基本上都是需要进行射线探伤的,壁厚较厚的可以采用伽马射线进行探伤。

焊接钢管焊缝的无损检测采用什么方法

首先要明确材质、介质、压力,然后根据行业验收标准(比如石化行业SH3501)以及容规确定具体检测方法。常规焊接钢管焊缝(石油、化工、工业领域)一般用RT(不具备射线条件也可以用UT,但UT受壁厚材质等限制),再根据材质、焊接方法等,辅以PT。

主要通过无损检测进行,焊接钢管分为螺旋管和直缝埋弧焊接钢管,其焊缝通常需要进行在线UT、RT。一般情况下首批生产的钢管,焊缝全长还须进行MT。对于钢管焊接坡口面,需采用专用UT或MT进行。

根据管壁厚度,小于8mm可以用射线,大于6mm可以用超声,建议能用射线用射线。(针对对接焊缝)如果是搭接焊缝,用渗透。

无缝钢管是通过穿孔法和高速挤压法得到的,穿孔法是用穿孔机穿孔,并同时用轧辊滚轧,最后用心棒轧管机定径压延平整成型。高速挤压法是在挤压机中直接挤压成形,这种方法加工的管材尺寸精度高,厚壁中径管也有用这种方法的。焊接管是先将板材卷成管形,然后用电阻焊或埋弧自动焊加工成型。

对产品进行探伤无非是为了保证产品质量合乎产品技术标准要求,避免在以后的使用过程中因超标缺陷扩展而造成早期报废,严重的会导致事故,焊接钢管通常会采用超声波或射线探伤来检测焊缝内部缺陷,采用磁粉或渗透或涡流来检测表面及近表面缺陷。

焊缝探伤每米多少钱

1、渗透探伤,磁粉探伤,超声波探伤,射线探伤,涡流探伤等等,各自有不同的目的,价格也相差极大,比如射线探伤,每次检查约20厘米长,价格在30-50元不等,折算下来约2000元/米;而渗透探伤较为简单,基本没什么花费(这个买材料回来后都可以自己做)。所以,先确定好要进行那种类型的探伤。

2、一般要看你焊缝的数量,数量的多少,决定了你的价格,一般就是两三千,当然这个要看你们当地的检测机构。

3、按当量算,一寸10元,相当于一道口40元,壁厚小于8毫米。

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