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超声波探伤无缝钢管L1,L2指的是什么
1、无缝钢管超声波探伤检验方法是 承压无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管纵向缺陷的全周向超声波检测。
2、L1指：15742±023MHz L2指：12260±023MHz L3指：用途和频率暂未公开。资料显示其用于发现核爆炸或其他高能量红外辐射 的核爆炸侦察系统(NDS)平台提供通讯联系。L5指：11745±023MHz（2009年测试，2010年正式播发）单频接收机只能接收L1载波信号，测定载波相位观测值进行定位。
3、都代表火线接口，其中L接线端为进线接口，LL2接线端为出线接口。有3个接线端口的开关通常为单开双控开关，我们用这类开关用来做单开单控线路连接时，是从L接线口引入电源火线，从L1或L2接线口将火线引出就可以了。火线接入开关，又从开关引出去。
4、l1和l2是描述自动驾驶级别的，l1是辅助驾驶，能够操控的功能很少，绝大部分的功能还需要驾驶员自己来操控；l2是半自动驾驶，可以实现车辆对多项功能进行操作，其余少部分功能需要驾驶员来操作。
钢管如何进行超声波检测
检测方法 正因为无缝钢管是将钢锭加热滚压或挤压而成，其固有缺陷或工艺缺陷除周向裂纹外，大都平行于管子轴线。为有效地检测这类缺陷，主要采用横波从管子周向入射的检测方法；为检测周向裂纹，可辅以横波从管子纵向入射的检测方法。
需要注意的是，运用这一检测方式时，必须运用信号分析技术，排除管中的影响干扰，当孔道中有钢质套管时，由于钢管影响超声波在孔壁混凝土中的绕行，故不能用此法。
无缝钢管超声波测厚有两种模式：手动测量，通过双晶探头接触法测试，该方法效率很低，适合手动抽检和复核；该方法只要找到表面状态好的地方一般不会有误报。
钢管涡流和超声波探伤分别主要针对横向还是纵向伤?
适于钢管质量检验的自动涡流探伤方法主要有点式探头探伤法和穿过式探头探伤法两种。
磁粉探伤：使用磁粉探测仪，对钢轨表面进行磁粉检测，检测裂纹、疲劳、缺陷等问题。 超声波探伤：使用超声波探测仪，对钢轨进行超声波探测，检测钢轨内部的缺陷、裂纹等问题。 磁场绕线探伤：使用磁场绕线探测仪，对钢轨进行磁场绕线探测，检测钢轨表面和内部的裂纹、缺陷等问题。
超声波探伤与涡流探伤的区别为：原理不同、用途不同、分类不同。原理不同 超声波探伤：利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷。
超声波探伤仪的种类繁多，但脉冲反射式超声波探伤仪应用最广。
对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为 时不做超声波内部缺陷检查。探伤过程中，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的验收标准是依据GB50205- 2001《钢结构工程施工质量验收规范》来执行的。
d.电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。e.渗透探伤：荧光、着 、检测钢管表面缺陷。
多厚的钢管可以用超声
1、一般来说，超声波相对于射线，其检测厚度要大，在厚壁工件上，使用超声波检测效果要好于射线检测，因此一般标准规定多少厚度以上的工件可以使用超声波检测。对于薄壁工件，射线检测的效果要好于超声波。
2、所以泛泛的说六毫米以下的钢管是否能用超声波探伤？ 可以 但是行业不同，标准不同。
3、超声波探伤仪对于材料的厚度是有要求的，但是需要看你怎么检测，有斜探头，直探头，还有频率，理论上说频率越高，所能检测的板材厚度越薄，但是设备和探头频率不一定能达到。
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